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首頁-技術文章-自動加藥裝置的工藝過程

自動加藥裝置的工藝過程

更新時間:2017-09-20      點擊次數:2492
   自動加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內設固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布氣體,攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱,可以單體使用或多體組合。
  自動加藥裝置的特點:
  1)泵為吸入式安裝,不易堵塞,*運行時間長、操作費用低;
  2)耐腐蝕性能優、使用壽命長。
  3)溶液箱材質:PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;
  4)攪拌器材質:304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑
  5)計量泵過流部分材質:PP、PVC、PVDF、SS316;
  6)集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定;
  7)計量、調節方便、經濟性好,便于安裝維護;
  自動加藥裝置工作方式:
  開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥運行。
  自動加藥裝置的工藝過程:
  方式一:
  在攪拌機桶內加入一定量的水,再加入一定量的藥劑,一般按照5:1的比例配置,并攪拌使藥劑充分溶解,配成一定濃度藥液待用。加藥劑流量的大小,可根據處理介質加藥量及藥液濃度計算。藥液可采用計量泵或藥劑泵輸送到加藥地點。采用計量泵時可調節計量泵的行程調節器,將其刻度整定在需要的流量上。
  方式二:
  配合我公司的在線自動監控系統實現在線控制。水資源在線自動監控系統對加藥點后的遠程傳感裝置(如濁度儀、余氯儀等)傳回的數據進行綜合分析,調節加藥量,使加藥劑量穩定在要求范圍內,使加藥過程真正成為自動、安全的過程。
  自動加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對自動加藥裝置系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

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